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电线电缆的主要生产工艺郑州第三电缆厂来为您介绍

发布时间 : 2018-07-11

来源:http://www.zzdlsc.com/news/362.html

        电线电缆是我们电路建设必不可少的用品,很多人都对此特别好奇,好奇为什么小小的电缆却能包裹怎么大的能量。今天郑州第三电缆厂就带大家了解一下电线电缆的生产工艺。

    电线电缆的主要生产工艺郑州第三电缆厂来为您介绍

        郑州第三电缆厂简单介绍电线电缆生产的主要工艺,电线电缆是通过:拉制,绞制,包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高.
        1.拉制
        在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制. 拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制.
        2.绞制电线电缆
        为了提高电线电缆的柔软度,整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制. 绞制工艺分:导体绞制,成缆,编织,钢丝装铠和缠绕.
        3.包覆
        根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料.包覆工艺分: A.挤包:橡胶,塑料,铅,铝等材料. B.纵包:橡皮,皱纹铝带材料. C. 绕包:带状的纸带,云母带,无碱玻璃纤维带,无纺布,塑料带等,线状的棉纱,丝等纤维材料. D. 浸涂:绝缘漆,沥青等 三,塑料电线电缆制造的基本工艺流程 我们在《电线电缆基本知识之二》里介绍了,由于使用特性,敷设场合,工作条件的要求不同,其产品的结构组成也是多种形式的. 郑州电缆厂家认为电线电缆其基本结构一般是由:导电线芯,绝缘层,保护层三部分组成.为了完成三部分的组合,一般塑料电线电缆的制造流程为: 1.铜,铝单丝拉制 电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小,长度增加,强度提高.拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术.
        2.单丝退火 铜,铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求.退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
        3.导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成.从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合.非规则绞合又分为束绞,同心复绞,特殊绞合等. 为了减少导线的占用面积,缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆,扇形,瓦形和紧压的圆形.此种导体主要应用在电力电缆上.
        4.绝缘挤出
        塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

        4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定.
        4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙,烧焦,杂质的不良质量问题
        4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实,不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在.
        5.成缆
        郑州第三电缆厂觉得对于多芯的电缆为了保证成型度,减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形.绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式.成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤. 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散.
        6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层).绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行.
        7.装铠 敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构.电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中,垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型. 8.外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分.外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度,防化学腐蚀,防潮,防水浸人,阻止电缆燃烧等能力.根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套
       正事因为这些工艺所以才有了电线电缆的出现,想关注更多关于电线电缆的资讯,欢迎关注郑州第三电缆厂